Process

【プロセス】

3Dモデル・2D展開図・CAM-PGMまで一貫のCADソフトで

溶接構造のASSYモノは、データ上で組立モデルも作成する為

実際の加工前に、干渉や寸法誤差等の確認が出来ます。

生産工程TOP部分故、製品の構造理解～溶接箇所を考慮した

分割展開など、QCDに最適な生産計画がここから始まります。

鈴機工業所は、もともと3種のタレパンを所有していました。
5×10・4×8・3×6の定尺3サイズで展開していましたが
時代の流れとともに、お取引先の多様化～ご依頼製品の変化
などを考慮し現在は5×10の複合機のみで対応しています。
適用外の材質/板厚の加工はご協力会社様にて対応致します。

Blank ability

	鉄系	SUS	ALM
社内設備	max t9.0	max t6.0	max t6.0
外注設備	max t32.0*1	max t19.0	max t9.0*2

*1・・・これ以上の厚鋼（t100.0etc）は溶断加工も承ります。
*2・・・形状によっては不可な場合もあります。

主力の3.0ｍに加え、長尺対応が可能な4.0ｍ・小サイズに
適した1.2ｍと、3台のベンダーを使い分けしています。
溶接箇所を最小限に抑えた最適な部品分割と長年の経験に
よる豊富な技術で、精度の高い曲げ加工をご提供します。
多数ある金型で複雑な形状にもご対応可能です。

近年の溶接技術は実に様々で、最新設備や溶接ロボット等
それでもやはり、人の手で行う溶接が必須な製品は不可欠
また、腕の差が一番はっきり出る工程も溶接です。
熟練エキスパートによる優れた技術で、高い品質と精度の
美観レベルに妥協しない、製品造りをご提供します。

【対応可能材質】鉄類・SUS・ALMその他
【対応溶接種類】　半自動(CO2)・Tig(アルゴン)・MIG・MAG　　＊ALMのスポット・スタッドはご相談下さい。

●見積システムによる的確且つ
　スピーディーなお見積り対応
●生産管理システム活用により
　工程進捗をタイムリーに管理
●豊富なネットワークによって
　塗装や表面処理も一括受注可

●一貫生産体制により、高品質
　ミニマムコストの実現が可能
●多彩な設備と豊富な技術力で
　あらゆる案件にお応えします
●お客様からのご要望を最大限
追求したQCD効果を発揮!!

●長年培ってきた経験と技術で
　最新設備に劣らない職人品質
●各工程からのアイディア等で
　更なる改善を積重ねた対応力
●仕様を満たしているのは勿論
　外観美的にも拘りの品質提供